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    节能环保压力日趋加大 连续式退火炉节能势在必行
    作者:佰业强朱能装备 来源:佰业强朱能装备 日期:2020-05-25 09:29:22 人气:43

            随着连续式退火炉应用规模的日益扩大,能源的消耗也越来越高,导致产品成本居高不下,在一定程度上削弱了连续式退火炉的市场竞争力。近年来,随着国家节能环保政策执行力度的进一步加大,通过技术手段降低连续式退火炉能耗问题已经式迫在眉睫。

    节能环保压力日趋加大   连续式退火炉节能势在必行

             为了进一步降低连续式退火炉的能源消耗和减少环境污染,必须改进连续式退火炉的耗能从而实现降低能耗的目的。到目前为止,据有关文献报道,连续式退火炉的节能措施主要是以下几个方面。
             1、采用非电热方式的辐射管加热
            目前国内带钢连续退火炉采用电加热的方式居多,若将电加热方式改为非电热的辐射管加热,可大大节约电能。
            2、对带钢进行预热
            如果将带钢预热到一定的温度,可减少退火炉的长度,从而减少设备投资。由于采取预热措施,可大大降低带钢加热所需的电力或辐射管燃气等消耗。
            3、对带钢进行无氧化加热
            对带钢进行无氧化加热,则是对连续式退火炉实施节能措施的有效方法。带钢无氧化加热技术是一种新型技术,实施难度比较大。因为在炉膛内对带钢进行明火无氧化加热,它既要求将带钢加热到尽量高的温度,又要求不能影响带钢的表面质量。经无氧化加热后,带钢温度甚至可以达到700℃以上,可以大大缩短电或辐射管加热段的长度,降低设备投资费用。因无氧化加热属明火加热,其加热效率远高于电或辐射管加热的效率,节省大量的能源。
            4、对助燃空气进行预热
            对助燃空气进行预热,是连续式退火炉的节能另一种重要手段。对带钢连续退火炉来说,助燃空气进行预热已成为现实。其预热不仅是明火加热助燃空气的预热,同时可对燃气辐射管用助燃空气进行预热。
             5、炉用耐火材料轻型化
            耐火材料轻型化对连续退火炉的节能降耗具有举足轻重的作用。炉用耐火材料轻型化,因其热惰性小,可在较短的时间将炉温升高到需要的温度,实现节能。因炉子烘炉仅需要较少的热量,炉子在不需要较大负荷的均热区就不必像常规耐火砖炉衬炉子配备很大的热负荷,以满足炉子升温的需要。
           6、余热利用
          连续退火炉余热利用的途径有多种。既可利用燃烧产生的炉膛高温废气预热助燃空气,也可在燃气辐射管烧嘴前增加自身换热设备,回收辐射管燃烧废气热量,甚至可以将高温烟气直接对带钢进行预热。对无氧化加热所产生的废气,可以采用补燃的方式回收热能。
            随着连续式退火炉应用规模的日益扩大,其节能降耗势在必行。必须通过对连续式退火炉的节能技术进行深入研究,从工艺、装备和自动化控制等多个方面探讨节能途径和措施,使连续式退火炉成为真正的节能环保,清洁能源的冷轧行业热处理设备。

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